全电熔炉的冷顶工艺是指在窑炉的正常出产进程中，坚持加料部位的炉顶温度及液面，温度保持较低的程度，其首要是相对与火焰窑炉的炉顶高温而言。一般的玻璃熔炉保持在100～300℃以内泄漏体现冷顶，特别的玻璃电熔炉加料空间不高于600度的也归于冷顶工艺。
当窑炉构成冷顶后，由于顶部温度较低，因而窑炉散热大大下降，热效率大大前进，还低温也克制了蒸发物的蒸发，特别适宜硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。
全电熔路的冷顶工艺首要是由于电熔炉选用的是笔直熔化机理，与火焰炉的程度熔化不合，其在窑炉的笔直倾向，构成不合的温度层，并在不合的温度层来完结玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，清亮及均化的进程。因而，在笔直窑炉的倾向上，熔化池上方不时加料、熔料，由于出产流而下沉进入高温区构成动态均衡。
电熔炉的冷顶工艺需求不变的操作，假设料方改动，出料质改动、功率改动以及温度改动，都邑使冷顶工艺破坏，引起炉内热工原则遭到破坏，不克不及有用地建立高温区或散热急剧增大，然后达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之方针。
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