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电弧炉和感应电炉炼钢的优缺点分析
发布时间:2012-07-29        浏览次数:43        返回列表

 一、感应电炉加热较快,热效率高,其热量是在炉料(钢液)内部发作,因此加热快。而电弧炉在炉料化清后电弧的热量须颠末炉渣传给钢液,是直接加热。热效率较差。其炉膛呈盆状,电弧的热量很大一部分颠末炉盖和炉壁丢失。
  二、感应炉炼钢中元素的氧化烧损较少。由于感应炉炼钢中,没有电弧的超高温作用,使钢中元素的烧损率较低。
  三、感应电炉炼钢中钢液成分和温度比较均匀,由于它是电磁力的作用,使感应器与钢液之间彼此架空,然后使坩埚中心部分的钢液上升,坩埚边际部分的钢液下落,而发作了钢液轮回活动的现象。这种电磁拌和作用促进熔池内钢液的化学成分和温度趋势均匀,并有利于钢液中的非金属搀杂物上浮。
  四、感应电炉炼钢中炉渣参与冶金反应才干较差。在电弧炉炼钢中,炉渣的温度比钢液高,炉渣参与冶金反应的才干强。而感应电炉中,炉渣靠钢液加热,温度较低,故参与冶金反应的才干较弱,因此感应电炉炼钢中,脱硫、脱磷和涣散脱氧等冶金进程的成果比电弧炉炼钢差。
  五、感应电炉炼钢的炉料(废钢)恳求较高。由于感应电炉炼钢冶金反应才干弱,侧重于重熔,故需求较好的炉料(原料好、锈迹油污少),块状也不克不及较大。
  六、感应电炉炼钢比较符合环保恳求,而电弧炉炼钢则发作许多废气、废渣和噪声,能耗较高。
  因此,一些较大的铸造车间也裁减了电弧炉而改为中频炉,如春风汽车公司铸造车间在二○○四年裁减了原先的二台电弧炉,改为中频炉。跟着市场上许多优质废钢如冷轧冲件的边角料和船用钢板的切边等的出现,中小铸钢厂纷乱裁减了电弧炉而改为中频炉。据浙江省铸造协会反映,浙江省内铸钢厂运用电弧炉的大约只占百分之一。
 
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